混凝土攪拌所需的原材料主要包括細(xì)骨料、粗骨料、水泥等，細(xì)骨料和粗骨料不同地區(qū)有不同的類型，這里長(zhǎng)城建機(jī)不做詳細(xì)介紹，昨天給大家介紹了“混凝土細(xì)骨料指哪些，集料中有害物質(zhì)的種類”，今天長(zhǎng)城建機(jī)繼續(xù)為大家講解粗骨料相關(guān)信息。
粗骨料是混凝土攪拌站原材料之一，按產(chǎn)源分普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石（礫石）。碎石是由天然巖石或大卵石以破碎、篩分而得的粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。卵石是由天然巖石經(jīng)自然風(fēng)化、水流搬運(yùn)和分選、堆積形成的粒徑大于4.75mm的巖石顆粒。
按其產(chǎn)源卵石分為河卵石、海卵石和山卵石三種。卵石表面光滑，拌制的混凝土和易性良好，易搗實(shí)，空隙率也小，不透水性好，但與水泥砂漿的粘結(jié)性較差，含雜質(zhì)量多，不宜用于配制高強(qiáng)度的混凝土。碎石是將大塊石破碎而成，顆粒級(jí)配較好，一般含泥量和雜質(zhì)含量較少，而且顆粒富有棱角，表面粗糙，與水泥砂漿粘結(jié)性能良好，空隙率小，混凝土的密實(shí)度就好，因此碎石混凝土強(qiáng)度較高。但用碎石拌制的混凝土和易性較差。
當(dāng)然，還可以按粒徑或石質(zhì)成分進(jìn)行分類，石子按粒徑大小不同可分為粗石（粒徑40～100mm）、中石（粒徑20～40mm）和細(xì)石（粒徑5～20mm）三類，至于按石質(zhì)怎么分長(zhǎng)城建機(jī)在這就不做具體詳細(xì)的介紹了。
按卵石、碎石的技術(shù)要求分為Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。Ⅰ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土；Ⅱ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)為C多～C60及有抗凍、抗?jié)B或有其他要求的混凝土；Ⅲ類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于C多的混凝土。
混凝土攪拌站原材料粗骨料技術(shù)要求：
（1）有害物質(zhì) 粗骨料中常含有一些有害雜質(zhì)，如粘土、淤泥、細(xì)屑、硫酸鹽、硫化物和有機(jī)雜質(zhì)。它們的危害作用與在細(xì)骨料中相同。在混凝土中含有過(guò)多的針、片狀石子時(shí)，這些針、片狀石子容易出現(xiàn)架空現(xiàn)象，空隙率較大，受壓時(shí)容易折斷，這樣就使混凝土抗壓強(qiáng)度降低。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C多時(shí)，針、片狀顆粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于15%，泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于1%；強(qiáng)度等級(jí)低于C多時(shí)，針、片顆粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于25%，泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于2%。
（2）顆粒形狀及表面特征 粗骨料的顆粒形狀及表面特征會(huì)影響其與水泥的粘結(jié)性和混凝土的和易性。碎石具有棱角，表面粗糙而且具有吸收水泥漿的孔隙特性，與水泥粘結(jié)較好；卵石多為圓形，表面光滑且少棱角，與水泥的粘結(jié)較差，但混凝土拌合物的工作性較好。如要求流動(dòng)性相同，用卵石時(shí)用水量可少些，其混凝土的強(qiáng)度不一定低。粗骨料較理想的顆粒形狀是三維長(zhǎng)度相等或相近的方圓形顆粒，而三維長(zhǎng)度相差較大的針、片狀顆粒粒形較差。卵石和碎石顆粒的長(zhǎng)度大于顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)的平均粒徑的2.4倍者為針狀顆粒；厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒；平均粒徑指該粒級(jí)上、下限粒徑的平均值。針、片狀顆粒不僅在受力時(shí)容易折斷，影響混凝土的強(qiáng)度，而且其架空作用會(huì)增大骨料的空隙率，使混凝土拌合物的工作性變差。
（3）較大粒徑及顆粒級(jí)配 粗骨料公稱粒級(jí)的上限稱為該粒級(jí)的較大粒徑。當(dāng)骨料用量一定時(shí)，其比表面積隨著粒徑的增大而減小。保證一定厚度潤(rùn)滑層所需的水泥漿或砂漿的用量減少，可節(jié)約水泥，因此，粗骨料的較大粒徑應(yīng)在條件許可的情況下，盡量選大些。但對(duì)于普通配合比的結(jié)構(gòu)混凝土，尤其是高強(qiáng)混凝土，骨料粒徑大于40mm并無(wú)多少好處。粗骨料的較大粒徑還受結(jié)構(gòu)型式、配筋疏密及施工條件的限制。根據(jù)國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定，混凝土用粗骨料的較大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面較小邊長(zhǎng)尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間較小凈距的3/4；對(duì)于混凝土實(shí)心板，可允許采用1/2板厚粒徑，但較大粒徑不得超過(guò)50mm；對(duì)泵送混凝土，碎石的較大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，不宜大于1/3，卵石不宜大于1/2.5。粗骨料的級(jí)配好壞對(duì)節(jié)約水泥、保證混凝土拌合物良好的和易性及混凝土強(qiáng)度有很大關(guān)系。特別是配制高強(qiáng)混凝土，粗骨料級(jí)配特別重要。
粗骨料的級(jí)配也是通過(guò)篩分析試驗(yàn)來(lái)確定。根據(jù)國(guó)標(biāo)《建筑用卵石、碎石》 （GB/T14685—2001）的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)篩孔孔徑為2.多mm、4.75mm、9.5mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63mm、75.0mm、90.0mm等十二個(gè)方孔篩。分計(jì)篩余百分率及累計(jì)篩余百分率的計(jì)算與砂相同。普通混凝土用碎石或卵石的顆粒級(jí)配應(yīng)符合表2-6的規(guī)定。
（4）骨料的強(qiáng)度 為保證混凝土強(qiáng)度的要求，粗骨料都必須質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、具有足夠的強(qiáng)度。碎石或卵石的強(qiáng)度可采用巖石立方體強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)兩種方法來(lái)檢驗(yàn)。
（5）骨料體積穩(wěn)定 體積穩(wěn)定性是指骨料因干濕或凍融交替等風(fēng)化作用不引起體積變化而導(dǎo)致混凝土破壞的性質(zhì)?？捎昧蛩徕c溶液浸漬法來(lái)檢驗(yàn)其堅(jiān)固性。骨料越密實(shí)、強(qiáng)度越高、吸水率越小時(shí)，其堅(jiān)固性越好；而結(jié)構(gòu)疏松、礦物成分越復(fù)雜、不均勻，其堅(jiān)固性越差。
（6）對(duì)石子化學(xué)性能的要求 在混凝土中應(yīng)該警惕骨料所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)（堿骨料反應(yīng)）給混凝土帶來(lái)的危害。堿骨料反應(yīng)：水泥中的堿性氧化物（Na2O，K2O）和骨料中的活性二氧化硅（SiO2）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成堿—硅酸凝膠，并吸收水產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，致使混凝土開(kāi)裂破壞，這種化學(xué)反應(yīng)叫做堿骨料反應(yīng)。此反應(yīng)進(jìn)行很慢，由此而引起的破壞往往幾年以后才出現(xiàn)。
避免堿骨料反應(yīng)的措施是控制有害化學(xué)成分的含量。規(guī)范規(guī)定：水泥中的堿質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)小于0.6%；骨料中二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于1%；采用火山灰質(zhì)水泥或摻入火山灰質(zhì)混合材料；使用引氣劑使膨脹產(chǎn)物嵌入孔隙中，降低膨脹壓力；杜絕水的來(lái)源。
鄭州長(zhǎng)城建機(jī)在廣西南寧的項(xiàng)目均為節(jié)能型攪拌站設(shè)備，對(duì)外攪拌站外觀進(jìn)行全封閉處理，主要是骨料堆場(chǎng)、骨料輸送、粉料倉(cāng)均完全封閉，對(duì)內(nèi)滿足gaoxiao、節(jié)能”的理念，主要是能夠解決傳統(tǒng)攪拌站無(wú)法解決的污水、粉塵及噪聲問(wèn)題，改善攪拌站工作區(qū)域環(huán)境，保護(hù)周圍生態(tài)平衡。且新能節(jié)能攪拌站需智能化、自動(dòng)化水平高，生產(chǎn)gaoxiao節(jié)能，攪拌質(zhì)量高。