在混凝土攪拌站完成整機安裝和空車運行試驗后，每個料斗可分別進料，水泥倉卸料口和螺旋輸送機進料口可開啟調(diào)試。在配料過程中，當(dāng)料斗中物料的重量達到設(shè)定值時，給料機會自動停機，但此時仍有一些物料從空氣中掉進料斗中，這部分物料的重量稱為跌落。

　　pld800型配料機配料控制儀怎么樣調(diào)？為了保證配料的準(zhǔn)確性，必須對物料的落差值進行修正。根據(jù)配料控制器的不同，設(shè)定滴值的方法是不同的，其中XK-314配料控制器采用手動校正方式，而其它配料控制器采用自動校正方式，不需要用戶進行校正。手動校正如下：

　　配料開始后，記錄每一階段的實際重量值(顯示值)：材料Ⅰ，材料Ⅰ+材料Ⅱ，材料Ⅰ+材料Ⅱ+材料Ⅲ，材料Ⅰ+材料Ⅱ+材料III+材料IV，然后計算下降值。

　　下降值的計算方法：材料i滴值=材料i實際重量值-材料我設(shè)定的重量值

　　材料II下降值=(材料I+材料II)實際重量值(材料Ⅰ+材料II)實際重量值-材料III設(shè)定重量值

　　材料III下降值=(材料I+材料II+材料III)實際重量值-(材料Ⅰ+材料II)實際重量值-材料III設(shè)定重量-材料Ⅳ設(shè)定重量值

　　在計算了四種材料的落差后，可以根據(jù)材料的設(shè)定方法，利用設(shè)定值的修正來確定各種材料的初始設(shè)定值。

　　修改后的設(shè)定值從材料的滴值中減去。重新校正后，按下放電并扭轉(zhuǎn)放電。
　　綜合舉例，200 kg、150 kg、100 kg和50 kg的設(shè)定值分別為：1、Ⅱ、III和IV，記錄結(jié)果如下：。

　　料Ⅰ落差值=220kg-200kg=20kg

　　料Ⅱ落差值=380kg-220kg-150kg=10kg

　　料Ⅲ落差值=485kg-380kg-100kg=5kg

　　料Ⅳ落差值=538kg-485kg-50kg=3kg

　　即：

　　料Ⅰ修正后的設(shè)定值=200kg-20kg=180kg

　　料Ⅱ修正后的設(shè)定值=150kg-10kg=140kg

　　料Ⅲ修正后的設(shè)定值=100kg-5kg=95kg

　　料Ⅳ修正后的設(shè)定值=50kg-3kg=47kg

　　停止后的重量值為220 kg，停止后的重量值為380 kg，停止后的重量值為485 kg，停止后的重疊值為538 kg，計算出每種材料的落差值和修正的設(shè)定值。

　　注：滴值的修正可以重復(fù)多次，直到達到精度要求。

　　一、及時清理混凝土施膠機設(shè)備的環(huán)境衛(wèi)生，確保現(xiàn)場清潔，并確保生產(chǎn)線不被其他東西撞擊。

　　二.有時混凝土配料機設(shè)備運行緩慢或不能運行，這種情況不多發(fā)生，那么就可以關(guān)閉電源并重新啟動使用

　　3.啟動主動滴漏校正程序的分批計量過程。今后，根據(jù)校正結(jié)果，每種材料將分為兩個階段，以滿足測量的需要。

　　4.當(dāng)操作員打開混凝土配料機時，如果計量料斗是空的，則顯示器必須為0.如果沒有顯示0.則按清除鍵以消除該數(shù)字。

　　5.料斗的稱重必須確保沒有東西阻塞它的通道。如果有堵塞，我們就必須把它清理干凈。

　　一些混凝土配料機制造商的一些技術(shù)人員也提醒你，還要掌握一些混凝土配料機的基本知識和使用技巧。