商品混凝土攪拌站對(duì)原材料有哪些要求？商品混凝土工廠對(duì)原材料（砂、石、水泥、添加劑、摻和料等）的管理，除了保證原材料的及時(shí)供應(yīng)、合理貯存和降低運(yùn)輸費(fèi)用外，重要的一條是原材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制和選擇。這是因?yàn)樯唐坊炷劣绕涫潜盟突炷翆?duì)混凝土拌和料的和易性、坍落度、強(qiáng)度等都有嚴(yán)格的要求。反映到原材料方面的要求為：
（一）水泥
首先是品種，要保證混凝土具有可泵性，很重要的一點(diǎn)是混凝土必須具有一定的保水性。而不同品種的水泥對(duì)棍凝土保水性的影響也不盡相同。一般情況下，保水性能好、泌水性小的水泥都宜用于泵送混凝土。因此，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥常被優(yōu)先用作配制泵送
混凝土。但是，許多基礎(chǔ)部分的商品混凝土施工屬大體積混凝土施工，存在大體積混凝土溫度控制問(wèn)題，需要用水化熱低的水泥，即大壩水泥和礦渣水泥。這類水泥保水性差，泌水性大、克服措施是適當(dāng)降低坍落度，以避免拌和料離析，以及提高砂率等。
再一個(gè)問(wèn)題是水泥用量。在泵送混凝土中，水泥砂漿起到潤(rùn)滑輸送管道和傳遞壓力的作用，水泥用量的多少對(duì)混凝土的可泵送性非常重要 水泥用量過(guò)少，混凝土和易性差，泵送阻力大，泵和輸送管的磨損亦加劇，容易產(chǎn)生堵塞；水泥用量過(guò)多，不但不經(jīng)濟(jì)，而且水化熱
高，對(duì)大體積混凝土?xí)疬^(guò)大的溫度應(yīng)力而產(chǎn)生溫度裂縫。此外，水泥用量過(guò)多，混凝土粘性提高，也會(huì)增大泵送阻力。日本在泵送混凝土施工中，較少水泥用量控制在280一290kg/m

（二）骨料
骨料是混凝土主要組成材料之一，在混凝土中起骨架作用。粒徑在5mm以上者稱粗骨料（石子），粒徑在5二 以下者稱細(xì)骨料（砂子）。
骨料級(jí)配對(duì)混凝土的可泵性是一個(gè)不可忽視的因素。骨料級(jí)配的作用是：用較合理的級(jí)配，以達(dá)到較大限度地減少骨料之間的間隙，從而用較少的水泥和砂組成的水泥砂漿能充分地填滿所有混凝土骨料之間的間隙，而使大部分的水泥砂漿能用于混凝土的自身和混凝土對(duì)
混凝土輸送管道、閥門、混凝土缸的潤(rùn)滑。因此，國(guó)外的一些混凝土商和混凝土泵生產(chǎn)商對(duì)于骨料及骨料的級(jí)配曾作過(guò)大量的研究，并依骨料的具體情況提出了泵送混凝土的級(jí)配曲線。粗骨料的較大粒徑對(duì)混凝土的可泵性影響也很大。從理論上講，一般碎石較大粒徑不
超過(guò)泵管內(nèi)徑的1/3,卵石較大粒徑不超過(guò)泵管內(nèi)徑的1/2.5，實(shí)際使用要小得多。粗骨料的級(jí)配國(guó)外均有推薦表，且較大粒徑允許含量也有規(guī)定。我國(guó)規(guī)定了較大粒徑允許含量